叶盘检测和3D计量

测量系统：

TUBEINSPECT™ 系列，BOREINSPECT™系列，EDGEINSPECT™ 系列‍

关键词：航空，航空，叶轮盘，IBR，整体叶片转子，冷却孔

测量叶盘叶片表面的挑战

在航空机械中，叶盘（也称为整体叶片转子，IBR）是由转子盘和叶片组成的发动机压缩机部件。叶片可以由实心材料加工而成，

或者通过将各个叶片焊接到转子盘上制成。一些叶盘的叶片也预先钻有微小的冷却孔。在检测时，叶盘刀片是难以到达的表面，

无法使用类似显微镜的仪器进行测量。另外，叶片上的冷却孔在扫描表面上呈现突然且锋利的边缘，并且对于许多3D测量技术而

言是有问题的。

小直径探头优势应用

为应对这一挑战，诺飞勘3D测量系统的非接触式小直径探头可轻松到达叶盘和叶片之间，以获得难以触及叶盘表面的高精度形貌测量。

如何进行测量：

· 测试光学探针以共线方式扫描表面 - 激光束沿同一轴发射和接收 - 因此冷却孔的尖锐边缘或其他高

纵横比特征不存在问题。 可以确定微小冷却孔的尺寸和入射角。

· 探头以每秒高达100,000个3D点测量的速度采集表面，为分析提供密集点云。

· 可以将所获取的叶片表面数据导入CAD软件中以进行缺陷检测（参见下面的图像）。

多功能的叶盘检测解决方案

诺飞勘3D测量系统可以适应所有叶盘检测需求，提供从简单的GD＆T验证到100％缺陷检测的功能。

· 为了测量难以到达的叶盘的表面，解决方案将典型地涉及一个小直径的旋转探针。对于叶片上的边缘

和开放表面，振镜（光栅）扫描仪（EDGEINSPECT™ 系列‍）以最有效的方式获取叶片边缘和叶片上的开放表面。

· 为了在一个系统中组合多种类型的测量，定制系统配置有2个或更多探头（例如振镜扫描仪和旋转探头），

所有探头都连接到一个干涉仪上，为航空航天客户带来额外的投资回报（ROI）。

使用光纤探针扫描的优势

诺飞勘的系统基于低相干干涉测量（LCI），非常适合自动检测应用。

我们的探头和扫描仪有各种尺寸和设计，以满足各种特定应用。探头和扫描仪是基于光纤的，因此它们：

· 在远离检测站的位置部署，不会出现信号衰减；

· 可轻松部署在机器人末端执行器上或作为具有多轴位移的实验室检测站中的组件；

· 即使在恶劣环境（放射性，高温或低温）下也能坚固耐用；

· 允许灵活的过程布置。