NOVACAMCHINA | 诺飞勘中国

铆钉检测的3个测量系统

为了满足铆接过程中的各种测量需求，诺飞堪提供了3种非接触式测量系统供您选择：

这三个系统均基于低相干干涉技术，并使用干涉仪（Novacam Microcam-3D或Microcam-4D）产生和处理光信号。 三种系统的光纤扫描探头不同：

· BOREINSPECT™系列使用旋转扫描仪（RS）通过小直径旋转探针到达铆钉孔内部

· SURFACEINSPECT™系列使用振镜扫描仪从上方以光栅方式扫描铆钉孔区域。

·RIVETINSPECT™系列同时使用振镜扫描仪和RS，以全面涵盖铆接过程。

   · 用户可在应用场景下，易于集成，完全自动化。

   · 可根据客户要求，组合定制

计量应用

用于工业和研发的3D钻孔测量

· 质量控制

· 自动化3D生产检测，几何尺寸标注和公差（GD＆T）

· 统计过程控制（SPC）

· 研发（R＆D）检查

· 逆向工程和部分到CAD

· 维护，修理和运营（MRO）

· 在恶劣环境中进行轮廓测量

典型尺寸

· 完整ID几何（GD＆T）：直径，圆度，圆柱度，锥度，跳动，直线度等

· 与CAD模型的偏差

· 高纵横比特征：底切，齿，台阶，O形环槽，螺纹，通道，锋利边缘，陡坡十字孔和凹槽

· 体积损失：表面磨损或其它损坏

· 缺陷：腐蚀，点蚀，开裂，凹陷，刮擦，孔隙

· 表面粗糙度：线性（轴向或圆周），粗糙度或面积粗糙度

· 半透明材料的厚度：单层或多层薄膜

· 完整的几何形状，直径，圆度，圆柱度，锥度，跳动等

· 边缘表面上半透明涂层的厚度：单层或多层薄膜

测量的应用实例

能够衡量许多方面，包括：

· 3D几何参数-内径，圆柱度，反沉包括角度，铆钉孔和反沉的同心度、孔与表面的垂直度等。

· 裂纹和毛刺等缺陷

· 粗糙度

· 步枪工具颤振

· 安装铆钉头的平整度

· 直铆钉和锥形铆钉孔

· 金属和复合材料表面的相同探针

系统软件

注：·系统集成商和OEM可以使用应用程序编程接口（API），以适应各种在线和离线孔测量应用。导出的结果可以与数据记录器和SPC软件集成。

      ·可以通过将数据导入各种第三方可视化和数值分析软件（例如PolyWorks® Inspector，Geomagic，ImageJ，SolidWorks，Octave，MatLab，Mathematica，IDL或IGOR Pro）来实现可视化扫描数据。