NOVACAMCHINA | 诺飞勘中国
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BARRELINSPECT™系列
用于非接触式ID测量的3D检测系统
l难以到达空间微米级精度3D测量的广泛应用
Ø管件内部，孔，枪管，磨具，叶片间等空间的3D GD&T
Ø震颤检测
Ø粗糙度检测
Ø缺陷检测---孔隙，裂痕，划痕和毛刺
Ø半透明材料涂层的厚度测量
l完全可配置的自动化检测
l易于集成在全自动生产线上
视频 概述 应用 图像 软件 系统构成 附加信息 常见问题 |
系统软件
BARRELINSPECT™系列自带诺飞勘高性能数据采集软件，它是以PC的Windows 为基础的，人性化的扫描程序。 |
诺飞勘数据采集软件 |
系统在同一次扫描中同时生成3个数据集：3D点云，光强图和高度图。高度图和光强图有助于缺陷检测。 有可用的STL文件格式。 |
ID测量以三种格式生成：3D点云，强度图和高度图 |
为了对被测零件进行全面的GD＆T分析，可以使用随系统一起的测量软件来提供交钥匙解决方案。 · 合格/不合格报告且容易编程和自动化。 |
具有GD＆T测量和合格/不合格的自动孔测量报告的示例 |
· 用户可快速将获取的测量结果（色差图）与预设的公差或零件的CAD进行比较。 |
使用测量软件进行3D孔测量数据分析。 在此，孔ID被视为偏差图。 |
注：
·系统集成商和OEM可以使用应用程序编程接口（API），以适应各种在线和离线孔测量应用。导出的结果可以与数据记录器和SPC软件集成。
·可以通过将数据导入各种第三方可视化和数值分析软件（例如PolyWorks® Inspector，Geomagic，ImageJ，SolidWorks，Octave，MatLab，Mathematica，IDL或IGOR Pro）来实现可视化扫描数据。
BarrelInspect 系列是基于光纤的模块化系统，其包括：
(1) 光学侧视测头
(2) 旋转扫描仪
(3) Microcam干涉仪
(4) 检测台
(5) 电脑
标准系统配置 BARRELINSPECT™的标准配置包括：
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常见问题
测量孔径需要多长时间？
· 扫描时间取决于孔的大小，孔的深度以及需要测量的特征点。扫描仪以每分钟1,800转
（或30转/秒）的速度旋转，BARRELINPECT™系列（使用MICROCAM™-4D）每秒可获得高达100,000
次的3D测量值，或在10秒内获得大约100万个3D云。用户选择旋转速度和采集速度以及螺
旋线的螺距，它们共同决定了将要采集的点数和扫描所需的时间。通常，尺寸测量GD&T
需要最少的点并且可以最快地实现。每个粗糙度的标注需要3~4秒，缺陷检测需要最多的点数，
这当然取决于要查找缺陷的大小，如果需要对样件的扫描时间进行估算，请与我们联系。
系统易于使用吗？
· 是的。扫描顺序可以使用操纵杆进行编程，只需按一下按钮即可，且可以保留在以后调用，
请与诺飞勘中国联系，索取操作方法视频，了解如何测量孔ID尺寸。
系统能否在生产车间正常工作？
· 是的，内联和机器人设置都是可以的。
BARRELINPECT™可以为我们提供自动化的测量报告吗？
· 是的。
我注意到探针旋转了。跳动是一个问题，是否会影响扫描数据？
· 不会，跳动不是问题。量规环用于校准探头并验证结果。该系统提供微米级直径测量可重复性。
BARRELINPECT™旋转扫描仪（RS）探头是否必须位于孔的中心线上？
· BARRELINPECT™RS探头应靠近孔的中心线（1mm内）的位置，以捕获整个特征。对于不规则形状
的物体或狭缝或缝隙，RS探头可以通过从多个位置扫描的方式来获取整个表面。
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